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乳化油微調(diào)技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2019-12-04作者:點(diǎn)擊:7851字號(hào):

  乳化油微調(diào)技術(shù)

  你還在為:乳化油分層咋辦?乳化油為什么會(huì)分層?乳化油漂油咋辦?乳化油加水后為什么會(huì)漂油?乳化油兌水后不乳化?乳化油兌水后不乳化或乳化不好咋辦?乳化油防銹不好咋辦?乳化油不耐硬水咋辦?等等問(wèn)題而困擾嗎?還就趕緊收藏這篇文章,所有問(wèn)題都能找到答案。

  1、如果乳化油透明透亮,乳化不好時(shí),按100克重量計(jì)算,加RP100乳化劑,0.5--1.0%,攪拌均勻仍然是透明的,乳化就好了。

  2、如果乳化油混濁不清時(shí),按100克計(jì),加RP800助溶劑,用量0.6--0.8%,攪拌均勻就透亮透明了。

  3、如果攪拌均勻后,非常透亮透明,加到水里不乳化或者乳化不良,可以考慮加RN100,一般用量在0.2--0.6%,按100克乳化油或者說(shuō)100公斤來(lái)計(jì)算,但是也有特殊,加到0.8--1.2%,才乳化完全。

  注意:RN100還可以加到乳化油里或微乳液、全合成濃縮液里,,提高PH值,做堿值提高穩(wěn)定劑。

  4、如果是想調(diào)配成防銹乳化油,一般做乳化油時(shí),減少6%左右基礎(chǔ)油用量,換成油性防銹劑就可以了。另一個(gè)是加大復(fù)合劑用量5%就能調(diào)配成防銹乳化油。

  5、極壓乳化切削油就是極壓劑加到乳化切削油,選擇硫、磷、氯等元素的添加劑。強(qiáng)化潤(rùn)滑性的乳化切削油就是在做乳化油時(shí),把基礎(chǔ)油減少5--20%的量,加上一些脂肪酸酯、合成酯或者四聚酯等材料。如果將R806C乳化油復(fù)合劑量加大5%--7%,就是一款以防銹為主的防銹乳化油,如果加上5%的R3000,它就是一款極壓重負(fù)荷乳化切削油。

  6、檢驗(yàn)乳化油是否會(huì)分層方法:乳化油加溫50----60℃,不會(huì)混濁,那就不分層。如果是有混濁,就會(huì)分層。解決辦法:100克乳化油加上0.4---0.6克RP800,攪拌均勻后就好了。

  一般情況下想生產(chǎn)質(zhì)量好的防銹乳化油,綜合添加劑量20---26%,就能達(dá)到很好的效果。選用基礎(chǔ)油的粘度越大,消耗的復(fù)合劑量就越大。

  防止乳化液發(fā)臭的方法:

  1、要保持乳化液池不能受其它雜油污染,

  2、要保持乳化液PH值不得低于8。

  3、乳化液濃度不能低于5%。

  一旦發(fā)現(xiàn)有臭味,及時(shí)通風(fēng),,可以在乳化液池里臨時(shí)加些碳酸鈉即純堿。

  另一個(gè)方法是加RN100,既提高PH值,又提高防銹性能。一般調(diào)配成的乳化油都具有防銹性,只不過(guò)鑄鐵是容易生銹的黑色金屬材質(zhì)。強(qiáng)化防銹性非常重要,也得注意PH值,一般在8.5---9,鑄鐵就不會(huì)生銹,但PH值過(guò)高,乳化油濃縮油會(huì)出現(xiàn)混濁不清,穩(wěn)定性不太好。關(guān)鍵是要掌握乳化油平衡度。

  如果工廠的水質(zhì)受污染了,它會(huì)嚴(yán)重影響乳化液的使用,造成乳液分層、漂油。因此盡可能使用深井水或者說(shuō)城市自來(lái)水,要軟化水。

  所謂的長(zhǎng)壽命乳化油液,就是在配制乳化油時(shí)加上殺菌劑RBM,等等復(fù)合使用效果好。如果選擇一種不含磺酸鈉合成的或重烷苯類的防銹劑也可以延長(zhǎng)乳液的壽命?;蛘哒f(shuō)加上一些堿保持劑即PH值保持劑,如:二甘醇胺、有機(jī)多胺類。

  生產(chǎn)乳化油關(guān)鍵是選擇正確的乳化油的復(fù)合劑,基礎(chǔ)油必須同乳化劑相匹配,不然會(huì)分層,或者不乳化。

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